高速濕法混合制粒機具有造粒速度快、效果好等優點，帶有特殊孔的濾網經過精心設計和篩選，摩擦濾網棒可以破碎和過濾固體顆粒。廣泛應用于化工、食品等行業。它是飼料企業的主要關鍵設備，設備的正常運行直接影響企業的經濟效益，因此正確操作非常重要。首先，操作人員應認真負責，嚴格按照制粒機的操作規程操作，按規程啟停機器：
1、保持干蒸汽，以0.3-0.4kg的壓力進入調理器。
2、調整模輥間距。一般0.2mm-0.5mm，模具可以隨滾輪輕微轉動，不要太緊也不要太松，太緊會縮短模具壽命，太松滾輪會打滑。
3、原料含水率一般在12%—13%之間，調質后原料含水率在14%—14.5%左右。
4、按規定負載控制電流，造粒機不能長時間超載，是造成設備損壞的主要原因。
5、正常生產時注意該設備的電流波動，發現異常及時停機檢查。
6、新設備投產后，連續運行500小時后，應更換造粒機傳動箱油。之后，根據生產情況，每3-6個月換油一次，68油或100-120工業齒輪油。
7、設備堵塞時，必須將壓輥調松，待模具內壁清理干凈后方可重新啟動。禁止在阻塞狀態下啟動造粒機，不允許用管鉗拉動齒輪軸。在正常工作狀態下，壓輥需要每2小時潤滑一次。
8、經常檢查易損件的磨損情況，避免設備突然故障和環模開裂。環模開裂的原因如下：a．抱箍磨損，環模不緊；灣傳動鍵和模具襯板磨損，使模具無法定位；C。主軸松動，造成壓輥跳動，沖擊環模；d.異物進入環模；e.環模堵塞，強行啟動；F。環形模塊本身存在質量問題。
